壓花輥的制作工藝步驟

壓花輥的制作的八個生產流程：

1、開料：輥體用無縫管，軸用45園鋼，端板用Q235鋼板，按圖紙比例空出8毫米加工容量切料。

2、銑削加工：銑削加工輥體、端板和軸等件的相互配合部位融合面，按H9/f9相互配合精度加工。

3、焊接組成輥體內筋板、兩邊軸等零件，留意校準兩邊軸與內防水套管的平行度，只焊軸上的內端板。

4、把組成焊接詳細的內套服入輥體內，組成焊接內端板與輥體的相互配合交匯處。

5、把外緣板裝在兩邊軸上，焊接外緣板與軸和輥體的融合面交匯處。

6、對焊接組成的輥毛胚開展退火處理，清除熱應力。

7、鋼工作輥的一端車平內孔，鉆規范管理中心孔。

8、銑削加工：分粗、鏜孔鋼輥體的各部位至工程圖紙規定規格。輥體的工作中粗糙度應不超1.6μm；輥的工作中應對兩邊軸支撐點面(滾柱軸承安裝部位)軸向顫動誤差值為0.025毫米；輥體掘進工作面的同心度為0.036毫米；滾動軸承相互配合圓按k6精度加工。隨后架中心架，車內孔，打孔至規格。